使用工業級CCD相機，依靠光源信號變化的原理，在線檢測塑料薄膜的明顯質量缺陷。適用于：1.多數薄膜生產工藝，包括流延，吹塑，雙拉伸，單拉伸，復合等； 2.多數薄膜品種，包括但不限于PP，PE，PET，EVA，PVB，PA和PVDF等各種復合薄膜，鍍鋁，鋰電池隔膜等。
它可以檢測薄膜生產過程中的各種缺陷。實時，例如孔，晶點，魚眼，氣泡，折疊，劃痕，擦傷等質量問題，以及蚊子，異物，油漬，黑斑，頭發，纖維等外部污染。
檢測原理：對于高透光率的薄膜材料，系統采用透射光檢測方法進行檢測，即光源在膠片下面，相機在膠片上面進行圖像捕捉（對于不透明的材料，反射（使用照明），也就是說，光源和攝像機位于要檢測的表面的同一側）。當生產線運行時，系統通過編碼器收集有關生產線運行狀態的實時信息并開始測試。
該系統使用攝像機收集的圖像通過精密光譜測量和控制圖像分析軟件來處理缺陷。缺陷和正常產品的圖像為灰度圖。
存在明顯的差異，以便系統可以發現缺陷，并通過進一步的計算和分析來確定缺陷的大小，位置，類型和其他信息。主要技術指標包括以下幾點：1.測量精度：斑點，污點，孔眼和其他缺陷大于0.1mm 2.適用寬度：根據要求定制3. CCD編號：根據被測物體的寬度和檢測確定準確性4.常見檢測處理缺陷信息，實時提供缺陷的位置和大小，以及記錄，以供用戶參考和驗證。
5.系統可以設置缺陷報警的參數。用戶可以根據生產要求設置報警線，以實現聲光報警。
合格職位在線標記。系統功能：1.方便，簡單的操作，只需單擊“開始”，然后單擊“開始”。
和“停止”完成所有操作。 2.高穩定性，可在極端溫度和工廠環境下連續工作。
3. 100％格式的表面檢查，發現有缺陷時，可根據設置發出警報，及時修復，避免大量有缺陷的產品。 4.完整的表面質量信息。
材料表面缺陷的圖像由計算機保存。每卷產品都有完整的缺陷圖像/位置和數量信息。
產品格式的邊緣可以根據需要自動標記。 5.高精度檢測，該程序可以檢測0.02平方毫米以上的100％缺陷，以滿足客戶的要求。
不斷提高產品質量要求。 6.軟件數據庫管理功能可以對生產的每一卷物料進行準確的質量統計。
詳細的缺陷記錄（大小和位置）和統計信息為調整生產過程和設備狀態提供了方便；離線分析以進行后續分切和質量管理可以有效地確保產品質量。 7.定位和標記功能，每次生產一卷產品時，系統都會自動計算該卷產品的表面缺陷，并同時打印出統計標簽，將其粘貼在每卷產品上，并進行跟蹤產品在下游的分布。
這樣，用戶可以通過每卷產品上的標簽對產品進行評分，從而可以有效地分配不同的質量要求。 8.系統聯動，9.一鍵導出，一鍵導出EXCEL缺陷列表，方便用戶進行進一步的查詢，分析和文件創建。
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