根據加熱方式，電弧爐可分為三種類型：間接加熱，直接加熱和埋弧。 1.電弧爐的間接加熱是在兩個電極之間產生的電弧，不接觸材料，并通過熱輻射加熱材料。
這種爐嘈雜，低效，逐漸消除。 2.直熱式電弧爐是在電極和材料之間產生的電弧，用于直接加熱材料。
煉鋼用三相電弧爐是最常用的直接加熱電弧爐。埋弧電路也稱為還原電爐或礦井電爐。
電極的一端埋在該層中，在該層中形成電弧，并且該材料通過該層本身的電阻加熱。常用于冶煉鐵合金，熔化鎳鎳，啞光，以及生產電石。
1.供電部分：電爐變壓器（整流器），高壓電源，低壓電氣控制柜等; 2.電極部分：電極提升裝置，導電橫臂，電極等;爐膛部分：爐殼，爐蓋，爐體傾斜機構等; 4，短網部分：導電銅排，水冷電纜等; 5，冷卻水系統。電弧爐熔煉是利用石墨電極和鐵材料（鐵液）之間的電弧產生的熱量來熔化鐵材料并使鐵水過熱。
在電弧爐冶煉過程中，在鐵材料熔化后，在爐渣覆蓋鐵水的條件下進行進一步提高溫度和調節化學成分的熔煉操作。根據爐渣和爐襯耐火材料的性質，電弧爐分為酸性和堿性兩種類型。
基本電弧爐具有脫硫和脫磷的能力。電弧爐冶煉的優點是熔化固體爐料的能力強，鐵渣在爐渣覆蓋條件下過熱，化學調節，可以避免鐵水的吸入和元素的氧化。
在某種程度上。這為熔化低碳鑄鐵和合金鑄鐵創造了良好的條件。
電弧爐的缺點是它消耗大量的電能，并且它不如熔點的圓頂那樣經濟。因此，鑄鐵生產通常通過雙電弧爐的雙電弧法熔煉。
由于堿性電弧爐爐襯耐快速冷卻和快速加熱，在間歇冶煉條件下，爐襯壽命短，導致冶煉成本高。因此，酸性電弧爐通常與沖天爐結合使用。
1.鋼鐵冶煉和鐵合金精煉; 2.高鈦渣和電焊渣冶煉; 3.高溫耐火材料，如氧化鋁，氧化鎂和鋁鈣水泥; 4.冶煉不銹鋼砂輪灰和水垢。